Etude de l’usinabilité de l’Inconel 718

Abstract

Les super alliages réfractaires (Inconel) jouent un rôle extrêmement important dans l’industrie moderne. Ils sont divisés en trois catégories, les alliages à base de Nickel, à base de Fer-Nickel et à base de Cobalt. L’Inconel 718 présente des propriétés physico-mécaniques très spécifiques, tels que une ductilité élevée, une haute résistance à chaud, une faible conductivité thermique ainsi un coefficient de frottement très important. Ces caractéristiques rendent l’usinage de ce matériau très difficile ce qui conduit généralement à des durées de vie des outils de coupe plus courtes. De là, il est très intéressant de trouver des plaquettes de coupe qui ont des meilleures performances et de sélectionner une plage des paramètres du régime de coupe où ces plaquettes peuvent productivement et efficacement usiner ces matériaux. Cette étude permet l’évaluation de quatre matériaux de coupe. Ces matériaux sont des carbures revêtus et non revêtus et des céramiques mixtes et composites. L’objectif de cette recherche est d’une part d’examiner les différents phénomènes intervenant lors de l’usinage à sec de l’Inconel 718 tels que, les efforts de coupe, la rugosité, l’usure et la température dans la zone de coupe, avec la variation de différents paramètres du régime de coupe (vitesse de coupe, avance par tour, temps d’usinage et profondeur de passe). D’autre part, nous avons fait une analyse statistique des résultats basée sur l’analyse de variance (ANOVA) et la méthodologie de surface de réponse (RSM) et cela dans le but de proposer des modèles mathématiques de la rugosité et des efforts de coupe afin de faire des prédictions.