Résumé:
Le présent travail a été réalisé pour étudier le comportement d’un matériaux de type AISI
D3 d’une dureté de 63 HRC usiné par un outil en céramique (CC650), l’objectif de cette étude
est d’essayer de comprendre la variation de la rugosité de surface (Ra) et les composantes de
l’effort de coupe (Fa, Fr et Ft) en fonction des paramètres de coupe qui sont : la vitesse de coupe,
l’avance par tour et la profondeur de passe, et par la suite de déterminer les régime optimaux. Un
plan orthogonal de Taguchi L16 est employée pour construire le tableau expérimental, la méthode
de surface de réponse (RMS) et l’analyse de variance ANOVA sont utilisés pour analyser les
résultats est déterminer le pourcentage de contribution de chaque paramètre technologique. La
modélisation par la méthode des réseaux de neurone artificiel (ANN) est présentée pour prédire
des modèles théoriques. Une comparaison basée sur le (R2) et (RMSE) des deux méthodes RMS
et ANN confirme la performance des ANN par rapport à RMS. Les méthodes Taguchi et la
fonction de désirabilité sont utilisées pour optimiser (Ra et Fa, Fr, Ft) on peut juger que la
fonction désirabilité est plus appropriée pour notre étude.
