Influence du matériau à outil sur les principaux paramètres technologiques d'usinage

Abstract

Le tournage dur est un procédé récent dans son utilisation. Il se présente comme une alternative à la rectification conventionnelle, souvent longue et coûteuse lors de l'usinage des pièces de précision. C'est un procédé promoteur qui intéresse de nombreux industriels pour les avantages qu'il présente de point de vue productivité et flexibilité. A fin de maitriser le procédé du tournage dur et de rentabiliser son utilisation industrielle, il est nécessaire d'étudier la qualité de la surface obtenue ainsi que les lois qui régissent sa variation en fonction des paramètres d'usinage. Cette étude met en exergue l’évaluation de cinq matériaux de coupe pour l’usinage de l’acier 42CrMo4. Il s’agit des carbures revêtus et non revêtus, du cermet revêtu et des céramiques de coupe. Plusieurs paramètres portant sur les résultats d'une étude expérimentale de l'acier 42Cr Mo4 durci (50HRC) pour caractériser la qualité de surface en tournage dur, tels que les paramètres de coupe (vitesse de coupe, vitesse d'avance et profondeur de passe), l'usure et les efforts de coupe générés au contact outil–pièce. L'analyse du modèle mathématique de l'usure obtenu a montré que la vitesse de coupe et le temps d’usinage ont une influence proportionnelle sur la durée de vie de l'outil. Le traitement des résultats par l'intermédiaire de l'application d'une approche statistique (surface de réponses) nous a permis de modéliser la rugosité, efforts de coupe et l'usure en fonction des paramètres de coupe.