Résumé:
La mise en forme par enlèvement de la matière sur les machines-outils à
commande numérique a rendu la fabrication mécanique des pièces beaucoup
plus facile. D’une part, le temps d’usinage est optimisé par regroupement de
plusieurs opérations sur la même machine sans démontage de la pièce et d’autre
part, la précision dimensionnelle et l’état de surface sont garantis. Par contre, le
travail sur des machines CNC nécessite la maîtrise de la programmation des
cycles d’usinage, soit manuellement, soit en FAO.
Dans ce contexte, notre travail a pour but de réaliser la fabrication d’un
arbre d’entrainement sur un tour à commande numérique. Après une recherche
bibliographique sur les éléments de transmission de mouvement, en particulier
les arbres d’entrainement, nous avons présenté les différentes étapes
d’élaboration d’un document de bureau des méthodes en partant du dessin de
définition jusqu’aux techniques de fabrication à appliquer en faisant tous les
calculs nécessaires pour dimensionner la pièce brute et les calculs qui
concernent les conditions de coupe à adopter.
Enfin, une partie recherche est introduite afin d’étudier le phénomène
d’usure des outils de coupe utilisés lors de la fabrication par usinage et les lois
qui le régissent. L’idée est de montrer l’impact de la répétition des essais sur
l’exactitude des modèles de Taylor qui servent comme référence pour le choix
des conditions de coupe par les industriels, surtout la vitesse de coupe.
