Résumé:
Au terme de ce mémoire, nous pouvons dire que les objectifs du travail sont atteints et
nous récapitulons les points suivants :
- Le procédé de fabrication du PEHD commençant par le traitement des matières
premières jusqu’à la mise en forme du polymère et passant par la réaction de polymérisation
nécessite des conditions de températures, de pressions et concentrations bien définies.
- Les analyses chimiques, physiques, thermiques et mécaniques montrent que ce
polymère est doté d’une bonne qualité en respectant les normes exigées.
- Le procédé de récupération de l’isobutane est une étape primordiale dans la fabrication
du PEHD et comprend des opérations unitaires indispensables pour l’obtention de l’IBR.
- La colonne de purification est un équipement essentiel pour avoir de l’isobutane pur.
- La pureté de l’isobutane récupéré est intimement liée à la température et pression dans
le rebouilleur de la colonne.
- L’étude de simulation de la colonne de purification par Aspen Hysys nous a permis
d’optimiser les paramètres influençant sur l’amélioration du taux de récupération de
l’isobutane :
La première solution qui a donné un taux de récupération égale à 99,47% avec un
numéro d’étage d’alimentation (5ème), température et pression du rebouilleur (106°C et
1,03323 kg/cm2).
La deuxième solution qui a donné un taux de récupération égale à 97,72% avec un
numéro d’étage d’alimentation (19ème), température et pression du rebouilleur (106°C
et 1,03323 kg/cm2).
A la fin, nous demeurons tout espoir pour des études ultérieures qui peuvent compléter
ce travail en concrétisant les résultats de la simulation
